RTP管(Reinforced Thermoplastic Pipe,增強熱塑性塑料管) ,是一種采用多層復合結構的柔性高壓管道。成品管道具備卓越的柔韌性、抗腐蝕性、耐高壓、耐沖擊、耐磨損、重量輕,以及可盤繞性和長距離無接頭快速鋪設的優勢。廣泛應用于石油和天然氣等多種工業領域。

最常見的RTP管通常采用三層復合結構:
內層&外層:通常由高密度聚乙烯(HDPE) 等材料制成,內層確保輸送介質的純凈度和防止管道腐蝕、滲透,外層主要起保護增強層、防磨損、防環境腐蝕及抗紫外線的作用。
中間增強層:通常由高性能纖維(如玻璃纖維、芳綸纖維)或鋼絲等以特定角度交錯纏繞而成。這一層主要承受管道的內壓和外壓,賦予管道極高的強度和耐壓性能。
加熱段工藝介紹:

(RTP管生產工藝)
在整個RTP管的生產工藝中,材料纏繞及加熱至關重要,直接影響了管道的成品質量。
預熱:在進行復合材料纏繞前,需加熱軟化復合材料預浸帶,使其樹脂在纏繞張力的作用下排出氣泡,提高纖維與樹脂的粘結質量,使復合材料的結構更致密,力學性能更優異。
熔接:在進行復合材料纏繞后,需將管道通過加熱爐進行熔接工序,RTP管各層材料(內管、增強纖維、外護套)本質上都是熱塑性塑料(如PE、HDPE),加熱使內管的外表面和纖維層表面局部熔融,層間粘結使內管、增強層和外護套能夠協同承受載荷,使結構更加緊密、均勻。

(預熱纏繞與熔接工藝)
產品優勢:
在客戶的反饋中了解到,生產過程中對加熱均勻性有較高要求,加熱不均勻會導致多層纏繞后管道增強層厚度不均,加熱不充分的位置無黏連產生物理分層。
增強層的導熱性、比熱容與內管材料不同,且顏色、透明度存在差異,受熱程度也不同,且內層需要通過加熱增強層熱傳導至下方,故加熱效率略低于上方復材,需要尋找材料之間的加熱平衡點,這對溫度控制及溫區布置要求較高。
德國進口Elstein陶瓷紅外加熱器具備±1°C的控溫精度,通過合理的系統布局可以讓加熱爐分區控溫,在生產應用上有較高的契合度。在實際生產中對比熱風系統,Elstein陶瓷紅外加熱器具有對樹脂材料加熱效率高、無噪音、不會揚起玻纖粉塵、設備占地更小等優勢。
另外,Elstein陶瓷紅外加熱器優秀的(電→熱輻射)轉換率和隔熱設計讓電能利用率更高更節能,減少了生產用電成本。產品在溫控400°C環境下使用壽命達20000小時以上,產品性能更穩定,極大減少了設備維護成本及產線投入。
應用案例:

(加熱系統示例)
根據我司客戶使用情況,我司提供了以下布局參考:
預熱段加熱系統:選用BSI系統爐具(搭載HTS/1),根據不同復材的受熱情況及纏繞速度,決定BSI上的加熱器(HTS/1) 數量及功率。
熔接段加熱系統:由多排REF(搭載反射罩的HTS/1)環形組成,每排REF設置獨立控溫,用于調節不同生產環境下爐內產生的溫度差異,使管外表受熱溫度一致;根據不同的管徑確定爐具由多少排REF組成,根據線速度及加熱要求確定加熱器(HTS/1)的功率。